印刷机械制造，主要是指使用印刷或其他方式将图文信息转移到承印物上的专用生产设备的制造活动。根据国家统计局制定的2011版《国民经济行业分类》，中国把印刷机械制造归入专用设备制造(国统局代码C35)中的印刷、制药、日化生产专用设备制造(C354)，其统计4级码为C3542。

　　印刷机械制造，主要是指使用印刷或其他方式将图文信息转移到承印物上的专用生产设备的制造活动。根据国家统计局制定的2011版《国民经济行业分类》，中国把印刷机械制造归入专用设备制造（国统局代码C35）中的印刷、制药、日化生产专用设备制造（C354），其统计4级码为C3542。

　　目前，国产印刷机械制造都能够进行现场印刷表演，准确套印在规定的速度下已经不是主要问题，现场展示的样张套印误差都能控制在0.05mm以内，机器的速度都能够达到10000转/小时以上。实地印刷、平网印刷的质量也显著提高。机器的噪声明显下降，基本上都能够达到标准规定和要求。其中，北人推出的卷筒纸印刷机速度达到75000张/小时，已经达到了国外同类产品的先进水平。

　　目前，国内很多印刷机械制造厂商的设备在结构设计上除了自身原有积淀的而技术外，还充分吸收了国外先进技术，同时增加了很多自主创新技术，使得机器结构设计水平有了明显提高。下摆前规、递纸机构、倍径压印传纸滚筒、气动控制（离合压，水墨路互锁机构等）、气动输纸板、自动或半自动上版机构等基本上都成为了现代印刷机的主流构造。

　　国产印刷机的自动化程度大幅提高以营口冠华生产的胶印机为例，其八开四色胶印机上配置了CPC供墨装置，可直接通过操作台控制各色组墨量的大小。其最新生产的一款八开四色胶印机上还配置了全封闭墨量调节装置，通过扫描头扫描样张上的信号条即可自动调节各墨斗间隙大小。此外，液晶显示触摸屏控制等都在印刷设备上得到了推广使用。自动上版电动打孔逐渐成为印刷机的标准配置，其水平已经接近国外同类产品的先进水平。

　　目前，国内大部分印刷机械制造厂商的设备外观质量都明显提高，傻大笨粗的产品已经很少见到。有些设备甚至很难一眼分出是国内还是国外生产的。同时，设备的外观造型、颜色搭配、人机工程等方面的设备比以前也考虑得更加周全。

　　当前，印刷机械制造行业的机电一体化技术已经取代传统的机械传动链，机器上普遍开始采用气动技术。如气动离合压、气动水墨离合、气动互锁机构等。但电控技术采用的程度还不够高，如只有极个别机器上采用了CPC供墨系统技术、个别机器上采用了墨斗辊独立传动技术。无轴飞达控制技术及高速在线检测技术在国内设备上基本还未采用。

　　目前，国内印刷机械制造企业普遍采用的经营模式是企业专门从事研究开发、生产制造和销售服务。国内销售采取直销方式，规模较大的企业在主要区域设立办事处，负责销售及技术支持。国外销售主要是通过直销开发客户及委托当地代理销售两种方式，另有部分出口业务通过国内出口贸易公司销售。

　　中国印刷机械制造业经过几十年的发展，已经达到了相当的规模，技术水平也有很大的提高。目前，中国一个较完整的印刷机械制造工业体系已经形成，并且基本实现了印刷机械制造水平从低档到中高档和由单色到多色的转变，印刷机械制造供求实现了从基本依靠进口到除部分高档设备外基本满足国内需求的转变。印刷机械制造产品技术水平和质量有了较大幅度的提高，质量和服务意识大大加强。基本满足了国内市场的需求。此外，印刷机械制造行业已经具备了满足国际市场多元化、全方位的需求能力，而且产品在国际上也具有一定的市场竞争力。

　　对近五年来的数据进行分析发现，2009-2013年我国印刷机械制造行业销售收入呈逐年上升趋势。2013年行业实现销售收入365.03亿元，同比增长11.29%。KAIYUN网页 开云com

　　行业财务指标、经济指标、效益指标等更多内容详见前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国印刷机械制造行业产销需求与投资战略规划分析报告》。